Belt Chamber Vacuum Sealer adalah solusi pengemasan vakum berkelanjutan yang dirancang untuk lini pemrosesan makanan dan pengemasan industri dengan throughput sedang-hingga-tinggi. Direkayasa dengan konveyor sabuk jaring otomatis yang terintegrasi langsung ke dalam ruang vakum tugas berat, Belt Chamber Vacuum Sealer terus-menerus memindahkan kantong berisi melalui siklus evakuasi, penyegelan panas impuls, dan pelepasan tanpa memuat ruang secara manual. Dibuat dari baja tahan karat SUS304 ukuran berat, alat ini menghasilkan pengurangan oksigen sisa yang konsisten di bawah 1% untuk lingkungan pemrosesan yang menuntut dan memiliki kelembapan tinggi.
Fitur Utama Penyegel Vakum Ruang Sabuk
Pengangkutan Sabuk Berkelanjutan:Memindahkan kantong berisi ke dalam zona vakum dan mengeluarkan produk yang tersegel secara otomatis, mempertahankan kecepatan jalur yang konstan sekaligus mengurangi overhead tenaga kerja.
Evakuasi Kamar Terkendali:Melakukan pembuangan udara sepenuhnya di dalam ruang tertutup sebelum penyegelan impuls, mencegah distorsi kantong dan memastikan tekanan vakum yang seragam.
Parameter Penyegelan & Vakum yang Dapat Disesuaikan:Memungkinkan kontrol digital terhadap waktu evakuasi, pembilasan gas, suhu segel, dan kecepatan pengindeksan sabuk untuk mengakomodasi berbagai bahan kantong dan volume produk.
Konstruksi Stainless Pencucian:Dibangun dengan-kabinet kontrol berperingkat IP65 dan-rangka SUS304 berstruktur terbuka untuk tahan terhadap sanitasi bertekanan tinggi setiap hari.
Aplikasi Target Penyegel Vakum Ruang Sabuk
Daging & Unggas Segar:Mengemas potongan utama, daging yang diasinkan, dan sosis untuk menghilangkan luka bakar di freezer dan memperpanjang umur simpan-rantai dingin.
Makanan Laut & Ikan:Vakum-menyegel ikan utuh, fillet, dan udang beku untuk mengunci kelembapan dan memblokir oksidasi di atmosfer.
Blok Keju & Susu:Menghilangkan oksigen sekitar di sekitar blok keju curah untuk menghentikan pertumbuhan jamur selama penuaan dan penyimpanan.
Makanan Olahan & Pertanian:Mengawetkan vakum-makanan matang kemasan, acar sayuran, dan kacang curah dalam film penghalang panas-yang dapat ditutup rapat.
Suku Cadang Industri & Perangkat Keras:Menyegel komponen logam, elektronik, dan komponen medis secara presisi dari kelembapan, korosi, dan debu.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi Standar |
|
Ukuran Kamar |
1100 × 500 × 120 mm (Dapat Disesuaikan) |
|
Panjang Penyegelan Efektif |
1000 mm × 2 Batang Penyegel |
|
Lebar Penyegelan |
Segel impuls tunggal/ganda 8 mm atau 10 mm |
|
Keluaran Pompa Vakum |
160 m³/jam atau 200 m³/jam (opsi Busch / Becker) |
|
Kecepatan Siklus |
3 hingga 5 siklus per menit (tergantung Produk-) |
|
Lebar Sabuk Konveyor |
800 mm (Jaring sintetis-kualitas makanan) |
|
Catu Daya |
380V / 415V / 480V, 50/60 Hz, 3 Fase |
|
Berat Mesin |
Sekitar. 750 kg |
Pedoman Pemilihan Model
Dimensi Kantong Terisi:Ukur tinggi, panjang, dan lebar maksimum produk di dalam kantong. Ketebalan kantong dan tinggi produk menentukan kedalaman ruang dan jarak batang penyegel yang diperlukan.
Status Produk:Benda-kelembaban tinggi, cairan, atau benda rapuh memerlukan-ventilasi udara lembut dan opsi sabuk miring untuk mencegah cairan meluap selama-siklus vakum tinggi.
Hasil Target:Hitung kebutuhan volume harian (paket per jam) untuk memilih kapasitas perpindahan pompa dan panjang segel yang sesuai.
Integrasi Jalur:Verifikasi arah pemuatan, ketinggian perpindahan debit, tapak lantai, dan titik sambungan utilitas untuk memastikan integrasi yang lancar dengan timbangan hulu dan peralatan pelabelan hilir.
Pertanyaan Umum
T: Bahan kantong apa yang cocok dengan mesin ini?
J: Sistem ini menyegel semua film penghalang fleksibel-yang dapat disegel panas, termasuk PE, PA/PE (Nylon), PET/PE, laminasi aluminium foil, dan kantong penghalang ramah lingkungan yang dapat didaur ulang.
T: Bagaimana pengaruh kandungan cairan terhadap siklus vakum?
A: Cairan mendidih pada tekanan ruang rendah. Untuk sup, saus, atau daging lembab, siklus ini menggunakan kemiringan evakuasi terkontrol atau sensor-penghenti cairan untuk menutup sebelum cairan keluar dari kantong.
T: Perawatan apa yang diperlukan untuk pengoperasian berkelanjutan?
A: Perawatan rutin meliputi pemeriksaan level oli pompa vakum, pemeriksaan pita isolasi kawat pemanas segel, dan pembersihan sabuk jaring setelah produksi berjalan.
T: Dapatkah kecepatan sabuk dan waktu siklus disesuaikan?
J: Ya. Durasi evakuasi, kecepatan pengindeksan sabuk, waktu tinggal segel, dan waktu pendinginan sepenuhnya dapat disesuaikan melalui panel kontrol digital untuk menyesuaikan dengan ketebalan kantong yang berbeda.
T: Bagaimana cara menghitung throughput paket?
J: Hasil sama dengan jumlah kantong yang ditempatkan-demi-sisi sepanjang batang segel dikalikan dengan siklus yang diselesaikan per menit.
T: Sambungan utilitas apa yang diperlukan di lokasi?
A: Lokasi pemasangan memerlukan sumber tenaga listrik 3 fase yang stabil dan pasokan udara bertekanan yang bersih dan kering (0,6 hingga 0,8 MPa) untuk mekanisme penyegelan pneumatik.
